从全球工模具钢领先企业前四强脱颖而出，荣登榜首；从单一的工模具钢拓展至钛合金领域；从日常的切削刀具跨越至精密高端的硬质合金刀具、粉末刀具；从设立海外销售分公司到在泰国建成切削刀具工厂，实现国际产销一体化布局；再到粉末冶金规模化生产线建成投产，打破国际垄断，填补国内多项技术空白……天工国际在高端制造应用领域的持续深耕，不仅填补了国内多项技术空白，更聚焦于粉末冶金领域的关键技术突破，致力于打造中国完整的“粉末系”产业链，从而有力地满足了高端制造对新材料和高端刀具的全方位需求。
天工国际粉末冶金产业化中心，凭借其精益求精的工匠精神和不断创新的技术智慧，成功攻克了众多生产难题，将诸多“不可能”变为现实。自2019年以来，该中心车间屡获佳绩，不仅成为天工国际粉末冶金领域的佼佼者，更在全国范围内闪耀其独特的光芒。近日，该班组更是荣获江苏省“工人先锋号”的殊荣。

以卓越产品塑造企业核心竞争力

在激烈的市场竞争中，天工国际粉末冶金产业化中心始终坚持以产品为核心，不断提升产品的竞争力。他们深知，只有不断推陈出新，才能满足客户日益多样化的需求，进而在市场中占据一席之地。正是这种对产品质量的执着追求，使得该中心在粉末冶金领域脱颖而出，成为行业的佼佼者。
工业刀具，被誉为“工业制造的牙齿”，其制造水平直接影响着一个国家机械加工的精细程度与效率。因此，各制造强国均致力于不断提升刀具材料的性能，以应对日益严格的市场需求。

走进车间，映入眼帘的是静卧在车间里的庞然大物般的机器，它们宛如匍匐在战壕里的钢铁战士，蓄势待发，随时准备迎接挑战。在雾化炉内，钢水如瀑布般倾泻而下，当氮气对准液流进行喷射时，合金液体被吹散成弥漫的钢雾。这些雾化的液滴在空中逐渐凝固成珠粒，最终落在底盘上。接下来，通过高频振动筛网的筛选，只有粒径小于350微米的粉末才能通过，而尺寸过大的则被送回炉中重新熔炼。

随后，这些金属粉末被装入不锈钢包套中，并放入热等静压装置进行进一步处理。经过大约15小时的精心烧结后，粉末锭终于出炉。这种将金属液体制成粉末，再通过烧结成型制造金属材料的新型工艺，被称为粉末冶金。

值得一提的是，这炉高速工具钢粉末作为新型刀具的母材，能够承受超过500℃的高温和每秒3000转以上的切削转速。然而，就在五年前，我国的高端粉末冶金材料还仅限于实验室阶段，高端工业刀具材料几乎全部依赖进口。

为了打破这一技术瓶颈，天工国际于2018年下半年启动了粉末冶金项目。经过两年的努力，2019年11月，中国首条规模化粉末冶金生产线终于建成投产，成为新材料行业的焦点。在这六年的时间里，天工国际成功攻克了多项国外垄断的粉末冶金关键技术，研发并生产出数十种粉末钢种，填补了国内空白，为我国特殊钢行业树立了新的标杆。

如今，天工国际不仅精通粉末冶金工艺，更打破了国外的价格垄断，将原先50万元/吨的进口价格降至30万元/吨。天工国际董事局主席朱小坤在央视的纪录片中自豪地表示：“真正的高端制造离不开高端材料的支撑。没有坚实的基础材料，高端制造便无从谈起。”

攻坚克难的“桥头堡”

在特殊钢行业的研发道路上，天工国际扮演着不可或缺的角色。他们不仅成功攻克了多项国外垄断的粉末冶金关键技术，更在短短六年时间里，研发并生产出数十种粉末钢种，填补了国内空白。这一系列成就，无疑为国内特殊钢行业树立了新的标杆，同时也打破了国外在高端粉末冶金材料方面的技术垄断。
“在粉末冶金领域，国内缺乏现成的参考范例。”天工国际粉末冶金车间主任费强坦言，从元素配比到温度、氧气含量控制，每一步都需反复验证。研发过程中，每次炼制需投入18吨钢水，成本近百万，且失败在所难免。

“通常，一款产品的试验周期约为一个月。”费强介绍，在这期间，他们还需兼顾日常生产和其他产品的研发。尽管挑战重重，但他坚信唯有不断创新，才能打破国外技术垄断，提升产品竞争力。

为了降低生产成本，提高成材率，费强带领团队进行了不懈努力。他们尝试了多种方法，从优化雾化压力到缩小喷嘴直径，再到粉末筛分，每一个环节都凝聚了他们的智慧和汗水。

如今，天工的粉末冶金技术已取得显著进步，成功追赶国际先进水平。未来几年，天工将继续深耕粉末材料研发与扩能，力争成为全球粉末冶金工模具钢材料产能超万吨的领头羊。

创新产业与年轻团队

在粉末冶金领域，天工国际不仅致力于技术的突破，更拥有着一支充满活力的年轻团队。这支团队以创新为动力，不断探索未知，挑战传统，为产业的发展注入了源源不断的动力。他们的每一次尝试，都标志着行业进步的一大步。
选择与成长
在粉末冶金领域，年轻的团队面临着不同的选择：是选择在写字楼里穿着光鲜工作，还是继承“工匠精神”，前往条件艰苦的工地车间，成为推动产业进步的关键一环？天工国际的粉末冶金班组，平均年龄仅为27岁，他们毫不犹豫地选择了后者。他们深知，“刀要在石上磨，人要在事上练。”，而实干是年轻人成长的最佳途径。在这支青年团队中，已经涌现出多位能够独当一面的技术人员。

蒋呈，一位进车间工作4年半的年轻员工，便是其中的佼佼者。他本科专业学习的是计算机，但在天工成立国内首家粉末冶金生产线后，他毫不犹豫地选择了进车间工作，希望能用自己的技术和能力为这条产线贡献力量。他和其他年轻员工一样，充满干劲和闯劲，思维活跃，甘愿扎根一线，以工匠精神对待每一处细节，作出了巨大努力，贡献了众多智慧。

为了激发全体员工的创新热情和积极性，天工国际早在2008年就开始鼓励全员创新，并每年开展创新表彰活动。通过这些活动，对在创新工作中表现突出的个人或团体进行表彰嘉奖，持续加大创新表彰力度。目前，天工国际已经成功打造了企业内部的自主创新平台，为产业的发展注入了源源不断的动力。
荣获省工人先锋号称号，是对我们辛勤工作的肯定，同时也是一种激励。”费强表示，“未来，粉末冶金车间的全体员工将以‘高效生产、品质提升、质量飞跃’为核心理念，在关键时刻敢于担当、勇往直前，致力于在工模具钢、粉末冶金、钛合金以及精密切削刀具等高端领域取得更大的突破。”