WorldPM2026 世界粉末冶金大会落幕，绿色制造与增材粉末技术迎来集中落地
近日，2026 世界粉末冶金大会（WorldPM2026）在加拿大蒙特利尔圆满闭幕，大会汇聚全球顶尖科研机构、头部粉末冶金企业，围绕传统压烧工艺升级、金属注射成型、3D 打印专用粉末、粉末循环回收、低碳烧结技术五大方向展开研讨，多项前沿工艺从实验室阶段迈入工业化批量应用阶段，为全球粉末冶金产业划定绿色化、高端化发展路线。
本次大会公布的 MPIF 年度设计优秀奖作品中，多款粉末冶金零部件落地新能源车传动系统、涡轮增压设备，粉末冶金凭借近净成型、高一致性、低耗材的优势，逐步替代锻造、精密机加工工艺，在高强度精密零部件领域应用范围持续拓宽。在绿色生产维度，金属粉末回收再生技术成为全场热议焦点，工业级筛分、净化、性能复原设备已经完成多家头部企业产线验证，生产过程产生的废粉、余粉经过处理后性能恢复至原生粉标准，原材料损耗降低三成以上，契合全球制造业碳中和改造需求。
AI 算力产业爆发，催生球形高纯铜粉市场刚需。当下高功耗 GPU 配套液冷散热板普遍采用金属 3D 打印制备微通道结构，高纯球形铜粉是核心原料，导热性能直接决定液冷系统散热效率。国内多家新材料企业突破高纯度球形铜粉量产工艺，粒径分布控制精度大幅提升，逐步进入国内头部 IDC 液冷组件供应商体系，补齐算力散热上游粉末材料短板。与此同时，国产球形钽粉、高温合金特种粉末实现技术突围，打破海外长期垄断，为航空航天、医疗器械高端零部件国产化提供原料支撑。
国内参会企业代表介绍，现阶段国内粉末冶金行业正同步推进两大升级：一是老旧烧结炉智能化改造，搭配精准温控系统降低烧结能耗，匹配国家工业能耗管控标准；二是 MIM、热等静压 HIP 等高端工艺普及，在医疗器械植入件、航空小结构件领域渗透率不断提升。政策层面，国内专项资金持续扶持粉末冶金共性技术平台建设，鼓励企业联合高校攻克粉体雾化、精密成型底层技术。
全球贸易格局波动、原材料价格起伏给行业带来一定不确定性，但新能源、算力、航空航天的刚性需求形成稳固支撑。未来粉末冶金行业竞争重心，将从普通结构件比拼价格，转向高端粉体材料、整套工艺解决方案的综合实力比拼，国内产业链完整优势将持续放大国产产品的全球竞争力。
